Différentes actions peuvent être mises en œuvre pour prévenir les TMS dans la grande distribution, qui constitue le secteur du régime général qui en enregistre le plus.

Manutention de palettes

• Limiter la hauteur des palettes livrées à 1,80m (consultez la recommandation R461 - Risques dus aux manutentions manuelles de produits ou colis palettisés au-delà de 1,80m) ou l’équipement permettant de mettre à niveau la dépalettisation.
• S’équiper de transpalettes électriques pour toute manipulation de palette supérieure à 360 kg (consultez la recommandation R367 - Risques dus aux moyens de manutention à poussée et/ou à traction manuelle (PDF), de tables de mise en rayon ou de chariots à fond constant pour travailler à hauteur constante.
• Vérifier les compétences de vos opérateurs pour la conduite des équipements permettant de transporter et déplacer des palettes (consultez la recommandation R485 – Certificat d’aptitude à la conduite en sécurité des chariots de manutention automoteurs gerbeurs à conducteur accompagnant et la recommandation CNAM R.498 - Recommandation Régionale Carsat Centre Ouest 3CTACA 120 – Certificat de Compétence à la Conduite en sécurité des Transpalettes Automoteurs à Conducteur Accompagnant avec élévation des fourches jusqu’à 120cm).

Manutention de marchandises lourdes lors de la mise en rayon ou activités de drive & collect

• S’équiper d’un mobilier adapté pour limiter les postures contraignantes lors de la mise en rayon (consultez la recommandation R478 - Mise en rayon – Prévenir les risques liés à la manutention manuelle).
• Optimiser la reprise de marchandises notamment en favorisant la mise en rayon de palettes entières par exemple aux rayons boissons.
• Équiper les rayonnages de tablettes dynamiques, de tapis glissants, de tiroirs ou de tirettes pour faciliter la mise en rayon et le facing (consultez les dispositifs d’amélioration des conditions de travail dans la grande distribution).
• Privilégier aux rayonnages traditionnels les vitrines peu profondes avec une ouverture à la française à l’avant pour faciliter la mise en rayon et le nettoyage (consultez le cahier des charges pour les vitrines réfrigérées à service arrière).
• Installer des systèmes de canons à glace ou de trémies mobiles au rayon poissonnerie, des rails pour la manutention des carcasses de viande en boucherie et des tapis élévateurs/enfourneurs en boulangerie.
• S’équiper de tables de mise en rayon ou de chariots à fond constant pour travailler à hauteur constante.
• Dans le secteur de la boulangerie, limiter à 25 kg le poids des sacs de farine et adapter la conception des sacs (consultez la recommandation CNAM R.454 - Du moulin à la boulangerie artisanale – Prévention des risques liés aux manutentions manuelles des sacs de farine)
• Équiper et former les salariés à l’utilisation des rolls conteneurs (consultez la recommandation CNAM R515 - Utilisation des rolls et équipements mobiles manuels d’entreposage et de distribution).
• Suivre la recommandation CNAM R308 - Entrepôts, magasins et parcs de stockage – organisation et exploitation et la recommandation ENTREPÔTS LOGISTIQUES Suppression des risques générés par les double et triple niveaux de stockage, utilisés pour la préparation de commandes de plain-pied pour la gestion des entrepôts de stockage et de logistique.
• S’assurer que le poids des pièces de viande manutentionnées manuellement n’excède pas les limites réglementaires (consultez la recommandation CNAM R393 - Manutention des quartiers ou carcasses de viandes de boucherie).

Gestes répétitifs et pression temporelle aux postes d’encaissement

• Installer des postes d’encaissement conçus pour limiter les postures contraignantes (consultez la fiche « Conception des meubles d’encaissement » et la norme NF X35-701 « Sécurité des machines - Principes ergonomiques pour la conception des postes d'encaissement - Commerce de détail à prédominance alimentaire en libre-service »).
• Limiter à 8 kg les produits manipulés en caisse (consultez la recommandation CNAM R.440 - L’évaluation des risques liés à la manutention manuelle des charges au poste d’encaissement dans les hypermarchés et supermarchés).

Pour en savoir plus, consultez la rubrique dédiée au mal du dos et la fiche solutions « Les TMS tous concernés » de l’INRS, qui détaille les actions essentielles et simples à mettre en place.

Ces informations peuvent être affichées dans vos locaux et présentées aux salariés pendant un temps dédié à la sensibilisation aux risques.

Plusieurs facteurs de risques peuvent entrainer des chutes : le stockage de produits inaccessibles de plain-pied, des déplacements fréquents, un sol sale, en mauvais état ou encombré - notamment en réserve -, des dénivellations, une charge mentale importante… Des solutions existent pour réduire ce risque, selon le type d’activité et l’environnement de travail.

État des sols

• Poser des sols antidérapants, les maintenir propres, secs et dégagés, et les nettoyer régulièrement avec du matériel adapté (consultez la recommandation CNAM R.462 - Bien choisir les revêtements de sol lors de la conception/rénovation/extension des locaux de fabrication de produits alimentaires et la liste des revêtements de sol antidérapants disponible sur le site agrobat.fr).
• Disposer d’escaliers antidérapants et munis de mains courantes.
• Signaler les zones de travaux ou de nettoyage.

Déplacements fréquents

• Aménager des zones de travail et de circulation permettant au personnel de se déplacer aisément.
• Fournir de bonnes conditions d’éclairage et mettre en place des baies vitrées avec vue sur l’extérieur.
• Supprimer, signaler ou réduire tout obstacle dans les aires de circulation.
• Sécuriser les quais de chargement et de déchargement.
• Fournir des chaussures de sécurité avec semelles antidérapantes, de type SRC.

Mise en rayon et décharge des produits

• Utiliser des plateformes de travail dédiées à la mise en rayon et conçues pour cette tâche (consultez les fiches ED 6451 Sécuriser les interventions de faible hauteur et FD E85-301 : EMER - Équipement de mise en rayon - Plate-forme sécurisée).
• S’assurer que les zones de stockage soient facilement accessibles.

Pour en savoir plus sur le sujet, consultez la rubrique dédiée aux chutes.

Agissez dès la conception ou le réaménagement des locaux

En intégrant les préventions en amont, dès la conception ou le réaménagement des locaux et postes de travail, vous réduisez plus efficacement les risques de chute.

Pour définir votre cahier des charges et faire le point sur votre projet, l’Assurance Maladie – Risques Professionnels met à votre disposition différents outils :

• MAGALI, un applicatif d’auto-évaluation des projets de conception ou de rénovation des commerces alimentaires ;
• le Socle commun - Guide d’accompagnement pour la conception et la rénovation des commerces alimentaires.

Vous pouvez également consultez la brochure de l’INRS « Conception des lieux et des situations de travail ».

Dans les laboratoires et les rayons traditionnels (boucherie, charcuterie, fromagerie et poissonnerie), l’utilisation de trancheuses, scies, couteaux peut entraîner de graves blessures. L’utilisation des cutters non sécurisés pour ouvrir les cartons peut également occasionner des coupures, qui peuvent être évitées facilement.

Utilisation des équipements

• S’assurer que les trancheuses à jambon ou la comtoise au rayon fromage ne présentent pas de risque à l’utilisation et lors du nettoyage et sont utilisées avec un protocole adapté.
• Débrancher ces équipements avant de les nettoyer.
• Faire appel si besoin à un bureau de contrôle pour vérifier que les équipements ne génèrent pas de risque de coupure.
• Fournir des équipements adaptés : tablier à cotte de maille, gants anti-coupures…

Emballages

• S’équiper de cutters à lame rétractable pour le défilmage, l’ouverture des cartons et l’ouverture des sangles.
• Privilégier les livraisons avec des emballages à ouverture facilitée.

La démarche PréventiCoupe

La formation des salariés est essentielle pour prévenir les risques de coupure, liés notamment à l’affutage et l’affilage des couteaux dans les rayons concernés. Dans ce cadre, la démarche PréventiCoupe permet de préserver la santé et la sécurité des salariés tout en améliorant la productivité et la qualité de coupe.

L’exposition directe au froid peut présenter des risques pour les salariés exerçant dans des locaux réfrigérés : engelures, hypothermie, accidents liés aux glissades sur des sols gelés…

La prévention de ces risques passe notamment par :

• l’aménagement des postes de situations de travail ;
• la mise à disposition d’équipements et de vêtements de protection contre le froid ;
• la limitation du temps de travail au froid ;
• l’installation de dispositifs de sécurité à l’intérieur et l’extérieur des chambres froides.

Pour en savoir plus, consultez la recommandation R.499 - Travailler au froid sous température dirigée et la recommandation R.513 - Locaux réfrigérés : Entrepôts frigorifiques, salles et chambres froides, conteneurs frigorifiques - Prévention du risque d'enfermement.

Les salariés du secteur du transport routier de marchandises peuvent être exposés à des risques liés à la conduite, au chargement et déchargement des marchandises, mais aussi à l’entretien de leur véhicule.

La prévention de ces risques passe notamment par :

• la mise à disposition d’équipement de protection pour le chargement et le déchargement ;
• l’identification des risques dans la zone de circulation du site ;
• la mise en place de dispositifs stables pour accéder à certaines parties hautes du véhicule.

Pour en savoir plus, consultez la recommandation R.512 - Socle Transport routier de marchandises.